高频真空烘干机
1、 工作原理:
在高频加热真空状态下把水的沸点降低。一般水的沸点为47.7℃;对应水要在60℃沸腾。因此,干燥木材时虽然温度不高,但木材中水分处于沸腾汽化状态,可以很快地从木材内部溢出表面被排走,从而达到快速干燥木材的目的。
2、 与国内外同类设备比较:
我国目前用的多的干燥法,生产周期长,木材热处理设备安装,能耗高:“真空—加热”间歇干燥设备工艺还显复杂:高频加热真空干燥设备,工作原理是加热真空同时进行,由于采用了轨道车和技术工艺防止木材变形,高墙密封箱盖,因此设备安全耐用,操作方便,干燥周期缩短。
3、 特点:
木材真空高频干燥设备是连续真空干燥,由密封箱体、接触加热金属板和真空机组成。干燥时接触加热金属板与木板交替叠放,加热金属板直接将热量传导给木板;采用水环式真空机抽空,木材熏蒸热处理设备,红外线控温。特点之一是低能耗加热均匀,质量好,能保持木材的天然色泽,由于接触加热金属板直接将热能传递给木材,在真空状态下干燥速度快,一般含水率20~30%左右的4cm厚的板材,5天左右便可干燥至含水率10%左右。由于采用专利防变形工艺技术,木材不会产生变形。适用于厚的、硬的、大断面方木及名贵木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨、红木等的干燥。
跟大家分享一下木材干燥干燥过程中防止木材端裂的措施:
在木材干燥过程中,木料端头由于水份蒸发较快而先干燥,木托盘熏蒸热处理设备,当端头水份低于纤维饱和点时,端头细胞便开始收缩,当其干缩应力达到木材的强度极限时,便发生端裂,即在髓心处或粗木射线处或沿外板面发生纵向裂口。对于数米长的毛边板来说,端裂在10cm~15cm以内是允许的,因为加工时总要截去部分端头。但对于整边板或地板坯料,一般不允许端裂。
防止端裂可以采取以下措施:
①如允许,将厚板改剖成薄板或小方材进行干燥为好,可以有效防止端裂和其它干燥缺陷。
②窑干前将已发生端裂部分截除,因为原有的端裂极易继续延伸。
③在没有发生端裂的木板端头涂刷石腊油或厚油漆,阻碍水份从端头蒸发。
④装堆时,材堆端头的隔条尽量靠近端头压紧并上下对齐。
⑤装窑时,材堆与材堆的端头尽量紧挨着,热处理,防止气流从材堆之间的空档短路,以免端头干燥过快。
⑥对于容易发生端裂的硬阔叶材或厚板,尽量采用偏软的干燥工艺,并注意及时进行调湿处理 。
临朐县亿能干燥设备有限公司生产的木材专用热风蒸汽烘干炉干燥后的木料含水率均匀,材性稳定,解决了木材干燥过程中的开裂、端裂、变形和变色等问题,提高了出材率。有需求的朋友请咨询我们。
木材除湿干燥的原理:干燥介质为湿空气,以对流换热为主。主要依靠空调制冷原理使空气冷凝脱水后被加热为热空气,
在送回干燥室继续干燥木材,同时使干燥室内的空气湿度降低。湿空气脱湿时放出的热量依靠制冷工质回收,又可用于
加热脱湿后的空气。空气在干燥室与除湿机之间为闭式循环,基本上不排气。
优点:节能、干燥质量好、不污染环境;缺点:温度低、干燥周期长,靠电加热,电耗高。
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